Производство

Производство МДФ

Производство плит МДФ/ХДФ осуществляется на совершенно новой и современной технологической линии немецкой фирмы «BINOS», являющейся мировым производителем оборудования для изготовления древесных плит и имеющей многолетний опыт работы.

Плиты МДФ/ХДФ предназначены для использования в строительстве, как облицовочный материал при изготовлении мебели, торгового оборудования, дверных полотен и других изделий.

Древесноволокнистые плиты МДФ/ХДФ изготавливаются из сырья древесного технологического с последующим измельчением в щепу. Полученная щепа сортируется, пропаривается и размалывается, в результате чего получается древесное волокно, которое далее проходит стадию осмоления. Для склейки плиты, а также для придания прочностных свойств используется клеевой состав, в который входит смола, отвердитель, карбамид. Для придания гидрофобных свойств плите МДФ/ХДФ добавляется парафиновая эмульсия. Осмоленное волокно далее проходит стадии сушки, сепарирования, формирования древесноволокнистого ковра. Заключительным этапом в производстве МДФ/ХДФ является прессование, которое осуществляется на каландровом прессе непрерывного действия. После прессования плита раскраивается на необходимые форматы.

В зависимости от физико-механических показателей плита делится на марки: МДФ-БС, МДФ, ХДФ, ХДФ-НС.

 Наименование   показателя/ марка плиты

 

МДФ-БС

 

МДФ

ХДФ

 

ХДФ-НС

 

Плотность,  кг/м3

800 ÷ 850

850 ÷ 900

Не менее 900

Влажность,%

3 ÷ 10

Разбухание по толщине, за 24 часа, не более %

Не нормируется

45

45

45

Прочность на поперечное растяжение, не менее, МПа

Не нормируется

0,5

0,65

0,8

Прочность на изгиб, не менее, МПа

20

30

37

41

Класс эмиссии, не более

Мг/100 г

Е0,5

Е1

 

 

 

Не нормируется

8

 

 

 

5

8

 

 

 

5

8

 

 

 

5

8

Отгрузка МДФ/ХДФ производится россыпью и в пачках. Пачки МДФ/ХДФ формируются в зависимости от  толщины плиты. Пачка устанавливается на деревянный поддон, обкладывается по периметру заготовками из МДФ и обвязывается лентой ПЭТ с использованием пластмассовых уголков для предохранения верхних плит от смятия лентой.

Также на ОАО «Борисовдрев» осуществляется выпуск окрашенных плит ХДФ на технологической линии немецкой фирмы «BURKLE». Окрашивание плит осуществляется красками на водной основе с последующим нанесением лака, отверждаемого под действием УФ-лучей.

На линии крашения может осуществляться как однотонное окрашивание, так и с нанесением декоративного рисунка (дуб, бук, ясень, орех, вишня).

Показатели, контролируемые при выпуске окрашенных плит:

1. Внешний вид, цвет и декоративный печатный рисунок лакокрасочного покрытия – должен соответствовать образцу-эталону.

2. Стойкость покрытия при температуре (20±5)0С к статическому воздействию воды – не менее 1 ч.

3. Стойкость покрытия при температуре (20±5)0С к статическому воздействию раствора хозяйственного мыла  с массовой долей 0,5% – не менее 6 циклов.

4. Адгезия покрытия к плите-основе – не более 3 баллов.

Спичечное производство

ОАО «Борисовдрев» выпускает спички формат четвертый 2/3 в соответствии с ТУ BY 600012256.011-2011.

Спичечное производство оснащено современным оборудованием итальянской фирмы «BFB» и шведской фирмы «ARENCO», которое позволяет выпускать высококачественную продукцию на уровне мировых стандартов.

Процесс производства спичек  состоит из следующих основных стадий:  поставка  древесины, ее раскряжевка, гидротермическая обработка (в зимний период времени), окорка древесины, лущение древесины и рубка спичечной соломки, пропитка соломки специальным противотлеющим раствором, сушка соломки, шлифовка и сортировка спичечной соломки, изготовление спичек (парафинирование соломки, формирование спичечной головки, сушка головки), упаковка спичек в пачки и укладка в ящики, а также изготовление наружного и внутреннего коробков.

Следует отметить, что на сегодняшний день спички выпускаются с синей головкой.

Для наружных коробков спичек осуществляется типографская цветная печать с разнообразным спектром рисунков.

 

Наименование показателя

             

Формат

Четвертый 2/3

1. Габаритные размеры спичечных коробок, мм

длина

50.5

ширина

37.5

высота

12.5, 14.5

2. Размеры  спичек, мм

длина

42,5

толщина

1,6 -  2,2

3. Среднее наполнение спичек в коробке, шт.

36; 45

4. Наименьшее  наполнение в отдельных коробках, шт.

33; 38

 

Русский